法蘭硬密封閘閥
法蘭硬密封閘閥結構特點
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構,值得信賴!使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構,能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時此結構維修方便,節(jié)約費用,閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長。
④閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長。
⑤電動裝置配有轉矩控制機構、現(xiàn)場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外,還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動閥門由手動機構或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置,同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調試時,必須手動把閥門開到約一半的位置,以免電機相序接反導致閥門或電裝損壞。
什么是電動閥:電動閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執(zhí)行器,下半部分為閥門。
電動閥分兩種:一種為角行程電動閥:由角行程的電動執(zhí)行器配合角行程的閥使用,實現(xiàn)閥門90度以內旋控制管道流體通斷;另一種為直行程電動閥:由直行程的電動執(zhí)行器配合直行程的閥使用,實現(xiàn)閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用,本閥水平安裝調節(jié)精度*。
電動閥操作原理:電動閥通常由電動執(zhí)行機構和閥門連接起來,經過安裝調試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構驅動閥門,實現(xiàn)閥門的開關、調節(jié)動作。從而達到對管道介質的開關或是調節(jié)目的。
電磁閥是電動閥的一個種類;是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
電動閥的用途:
用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質流量的模擬量調節(jié),是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。
可以有AI反饋信號,可以由DO或AO控制,比較見于大管道和風閥等。
開關形式:
電動閥的驅動一般是用電機,開或關動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調節(jié)。
工作性質:
電動閥的驅動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的,一般用在小流量和小壓力,要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閘閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關、半開半關,可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。 氣動閘閥:借助壓縮空氣驅動的閥門。
閘閥是一種zui常見的啟閉閥,利用閘板(即啟閉件,在閘板中啟閉件稱為閘板或閘門,閘座稱為閘板座)來接通(全開)或截斷(全關)管路中的介質。它不允許作為截流用,使用中應避免將閘板微量開啟,因高速流動的介質的沖蝕會加速密封面的損壞。閘板在垂直于閘門座通道中心線的片面作為升降運動,象閘門一樣截斷管路中的介質,故稱做閘閥。
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訂貨須知:
閥門的
① 口徑
② 壓力
③ 密封類型
④ 閥體材質
⑤ 使用介質
⑥ 介質溫度
⑦ 驅動方式
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如果已選定了型號,請直接與我們銷售部Z941H-10C DN32/Z941H-10C DN40/Z941H-10C DN50/Z941H-10C DN65/Z941H-10C DN80/Z941H-10C DN100/Z941H-10C DN125/Z941H-10C DN150/Z941H-10C DN200/Z941H-10C DN250/Z941H-10C DN300/Z941H-10C DN350/Z941H-10C DN400/Z941H-10C DN450/Z941H-10C DN500/Z941H-10C DN600/Z941H-10C DN700/Z941H-10C DN800/Z941H-10C DN900 Z941H-10C DN1000/Z941H-16C DN32/Z941H-16C DN40/Z941H-16C DN50/Z941H-16C DN65/Z941H-16C DN80/Z941H-16C DN100/Z941H-16C DN125/Z941H-16C DN150/Z941H-16C DN200/Z941H-16C DN250/Z941H-16C DN300/Z941H-16C DN350/Z941H-16C DN400/Z941H-16C DN450/Z941H-16C DN500/Z941H-16C DN600/Z941H-16C DN700/Z941H-16C DN800/Z941H-16C DN900/Z941H-16C DN1000/Z941H-25C DN32/Z941H-25C DN40/Z941H-25C DN50/Z941H-25C DN65/ Z941H-25C DN80/Z941H-25C DN100/Z941H-25C DN125/Z941H-25C DN150/Z941H-25C DN200/Z941H-25C DN250/Z941H-25C DN300/Z941H-25C DN350/Z941H-25C DN400/ Z941H-25C DN450/Z941H-25C DN500/Z941H-25C DN600/Z941H-25C DN700/Z941H-25C DN800/Z941H-25C DN900/Z941H-25C DN1000/Z941H-40C DN32/Z941H-40C DN40/ Z941H-40C DN50/Z941H-40C DN65/Z941H-40C DN80/Z941H-40C DN100/Z941H-40C DN125/Z941H-40C DN150/Z941H-40C DN200/Z941H-40C DN250/Z941H-40C DN300/Z941H-40C DN350/Z941H-40C DN400/Z941H-40C DN450/Z941H-40C DN500/Z941H-40C DN600/Z941H-40C DN700/Z941H-40C DN800/Z941H-40C DN900/ Z941H-40C DN1000/Z941H-64C DN32/Z941H-64C DN40/Z941H-64C DN50/Z941H-64C DN65/Z941H-64C DN80/Z941H-64C DN100/Z941H-64C DN125/Z941H-64C DN150/Z941H-64C DN200/Z941H-64C DN250/Z941H-64C DN300/Z941H-64C DN350/Z941H-64C DN400/Z941H-64C DN450/Z941H-64C DN500/Z941H-64C DN600/Z941H-64C DN700/Z941H-64C DN800/Z941H-64C DN900/Z941H-64C DN1000/Z941H-100C DN32/Z941H-100C DN40/Z941H-100C DN50/Z941H-100C DN65/Z941H-100C DN80/Z941H-100C DN100/Z941H-100C DN125/Z941H-100C DN150/ Z941H-100C DN200/Z941H-100C DN250/Z941H-100C DN300/Z941H-100C DN350/Z941H-100C DN400/Z941H-100C DN450/Z941H-100C DN500/Z941H-100C DN600/Z941H-100C DN700/Z941H-100C DN800/Z941H-100C DN900/Z941H-100C DN1000